守护品质守卫生命线 大众质量体系向质量隐患SAY NO

  2021 年大众汽车品牌及其子品牌捷达在中国大陆及香港市场的销量份额蝉联第一，大众汽车品牌仍是中国消费者的购车首选。

  尽管生产持续受到芯片短缺的影响，但大众汽车品牌依然蝉联了销量冠军，这背后离不开消费者对于大众品牌的信赖，更离不开长久以来消费者对于大众品质的认可。

  今天我们从汽车产业角度来分享大众汽车高品质背后的功勋力量，那便是大众汽车在全球推行的高标准质量保证体系。

  在汽车产业有个金句：“质量是生命 体系是灵魂”，这句话说明质量保证体系对于汽车企业庞大产量背后的质量把控是非常非常重要的。

  大众建立了业界标杆水准的质量保证体系，覆盖从研发到量产汽车工业流程全阶段，那么大众质量保障体系具体体现环节是什么？对于消费者拿到手中的商品车品质又有哪些影响呢？

  汽车产业是工业生产中工业链最长，生产环节最复杂的领域，为了确认和保证最终交付到消费的人手中车辆的品质，大众汽车从汽车软硬件的设计与研发、装配与制造，再到后市场服务环节，建立覆盖全生命周期完整的质量保证体系。

  So，顺着工业链的上游至下游顺序，来看看大众汽车是如何通过质量管理体系以确保过硬的产品的质量的。

  作为最具代表性的工业批量化生产领域，一部车覆盖有上万个零部件，供应商与主机厂是合作与共生的关系。

  所以在量产前的产品研究开发阶段，大众汽车针对外购件认可和批量供货建立了完整的供应商管理体系和评价标准，从产品、体系以及过程质量三个维度评估供应商的质量能力。

  供应商零部件管理层面上建立了质量管理体系，对供应商原材料质量、生产的全部过程、稳定的品质进行全程把控，这是大众全过程质量管理向供应商方面的延伸。

  也就是说，为大众汽车提供零部件的供应商，一定要通过大众汽车质量管理体系认证，方可为大众汽车提供。在生产的全部过程中合理优化汽车及零部件的质量控制，可使汽车生产行业实现更科学、高效、高品质的运行。

  在全球任意大众汽车工厂所生产的大众汽车，均需按照大众汽车最高标准做全面测试，确保车辆质量稳定可靠。这包括用户能感知到的车身颜色、车身静谧性，再到严格检测才能保证的车辆耐久性品质等。

  随着新能源时代的到来，在生产技术、质量保障体系等方面也对大众汽车提出了更高的标准要求。

  ID.车型是大众汽车的全新起点，MEB平台质量管理体系标准也提出了更高的挑战，以ID.车型电池为例，大众汽车制定了针对电动车专属安全标准，确保高压电池的可靠质量和耐用性，打消了花了钱的人纯电动车在电池安全方面的疑虑。

  为此ID.车型开发了全新的先进的电池管理系统（BMS），实时监控系统（RTM）以及精密的电池温度管理系统之间的协作，ID.车型能保证电池始终处在最佳的工作状态。大众汽车为用户更好的提供8年/16万公里电池质保服务。可以说对于处在推广初期的新能源产品而言，大众ID.系列车型是极富有诚意的。

  此外ID.车型拥有杰出的NVH性能，这离不开精密的空气动力声学设计。从市场反馈来看，ID.车型用户对于车辆的NVH静谧性表现均给予好评认可，这体现在水准极高的隔音滤振水平。

  一汽-大众ID.6 CROZZ凭硬实力获得了由中国国家认证认可监督管理委员会(CNCA)批准认证的“驾乘品质之星”证书。

  作为首个驾乘领域专业认证的测试评价体系，是由权威机构的专业工程师和驾乘联盟专家，在专业试验场地按照严格测试标准完成，测试场所包括风洞试验室、NVH试验室、底盘试验室等等。所以ID.6 CROZZ获此殊荣并非易事，此项奖项的含金量很高。

  ID.6 CROZZ能轻松的获得“驾乘品质之星”认证，见证了大众汽车在新能源赛道依然能保持技术领先的品牌优势，而能保证大批量投产时每一台出厂车辆都能达到认证标准，离不开先进的质量检验与全过程质量管理体系。

  在主机厂生产制作的完整过程中，质量管理体系涵盖从车身、油漆、总装，最后交付的整车制造全过程链质量管控要求。

  通过多种检查手段，大众汽车实现对制作的完整过程及整车产品的质量监控，确保交付用户的整车质量。

  例如，安亭MEB工厂是大众汽车全球首个配备了At-line在线测量工位的工厂，佛山MEB工厂有8台测量机器人对白车身的零部件和关键部位进行100%视觉在线检查，识别预警尺寸偏差，实现质量的预防控制。

  大众汽车高水准的漆面工艺，离不开油漆表面检查Eines设备，可以自动识别车身油漆外表面上的质量状态从而指导现场快速响应。

  此外，作为生产阶段的记录备份，大众工厂建立了完善的整车扭矩控制体系，对高精度电动枪拧紧的数据实现100%的拧紧数据记录以及至少15年的存档，与此同时，通过对各拧紧点质量数据的深度挖掘，实现质量分析的快速响应和对整车质量的精准控制。

  编码的汽车零部件追溯是国际主流的汽车零部件质量管理方式，追溯系统可以在一定程度上完成追溯信息采集、加工、传输和应用的标准化，供应链成员之间、供应链之间能轻松实现信息的共享与交流。

  汽车不是一次性消费，伴随着用车周期，车主还将持续投入维护保养等费用，为了更好地记录及追溯，数字化管理可以记录汽车生产全过程以备后续发现某批次产品瑕疵后，及时追溯调整，这是一种工业生产自行纠正的质量管理方法。产品交付后的全生命周期内，都能够持续为用户更好的提供品质保证，并一直在优化产品

  一部大众车型能否顺利驶下生产线，准许上市销售，一定要通过严苛的整车下线检测，最重要的包含：前束灯光检测、制动转毂检测、模拟多种坏路路段的整车路试，水压2bar以上的模拟雨淋检测；依据严苛的品质衡量准则，对每一台交付用户的整车进行100%检测。

  汽车消费日趋理性，品牌的美誉度和口碑的力量将会为汽车品牌最宝贵的财富。如何在消费的人心目中塑造品牌信心，建立好感，可靠的产品的质量是根基。

  大众汽车坚挺销量的背后，是消费的人对于大众品牌坚守高品质造车的持续信赖，可以说，质量管理体系是确保大众汽车出品车型品质的卡尺，产品质量是守护企业生命线的根本。