高低温交变湿热试验箱各系统工作原理

　　关于高低温交变湿热试验箱，我们北京普桑达仪器科技有限公司可以为您提供一款集高科技与稳定性能于一体的产品。它使用先进的温湿度控制管理系统，确保箱内环境精确达到并维持您设定的温度与湿度条件，满足各种严苛的试验需求。支持从极寒到酷暑的广泛温度区间，模拟各种高低温度的环境，帮助您测试产品的耐候性能。能实现高温、低温与湿度的快速切换，模拟实际使用中的复杂气候平均状态随时间的变化，确定保证产品在不同环境下的稳定性和可靠性。配备直观易用的操作界面和智能故障诊断系统，让试验过程更方便快捷、高效。箱体采用高品质材料和先进工艺制造，确保设备长期稳定运行，降低维护成本。

　　高低温交变湿热试验箱通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。

　　高低温湿热试验箱的升温主要是采用大功率电阻丝加热，（翅片式镍铬合金电热管），加热首先由温湿度控制器来控制所需要的温度，运行时传感器感应试验箱箱内温度，当实际温度不高于设定温度时控制给出信号控制固态继电器输出，固态继电器再控制加热丝工作加热，通过风循环系统达到试验箱内热平衡效果。

　　加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，最初的加湿方式是向试验箱壁喷淋水，经过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，精度低，不能够满足交变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。现在的试验箱加湿是采用蒸汽加湿式加湿，设备先是控制器控制，传感器感应湿度，当实际湿度低于设定湿度时，控制给出信号控制固态继电器出力，固态继电器再控制加湿管加湿，再者利用试验箱风道循环将热空气循环到达设定湿度。

　　试验箱的除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。标准20%~98%湿度时采用制冷除湿，低湿型采用除湿机进行除湿。 1、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。 2、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。

　　制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，高低温湿热试验箱一般会用机械制冷，采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成，首先由压缩机把制冷剂压缩成高温度高压力液体，通过冷凝器冷却后制冷剂成高压常温液体，再通过节流装置进行节流，节流后的制冷剂喷洒到蒸发器。制冷剂从蒸发器经过时带走试验箱内温度，进而达到制冷效果。制冷方式一般会采用单组式和复叠式两种制冷系统。

　　综上所述，高低温交变湿热试验箱通过精密的温湿度控制管理系统，结合加热、制冷、加湿和除湿等设备的协同工作，实现对箱内温湿度的精确调节和维持，以满足多种实验和测试的需求。

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