经验分享 实验室应该发挥的真正作用

  在食品质量安全方面，有这么几个因素能直接对人体健康造成影响，就是农药残留、重金属和微生物。

  可以通过原料生产基地使用农药种类的控制，不使用国家禁止使用的农药以及工艺流程中对原料的去农残处理来解决。

  难度最大的就是食品工艺流程中和储藏过程中对微生物的有效控制。一种产品无论外形、口感、色泽、包装做得多么完美，一旦微生物超标就完蛋了，正是所谓的

  “金玉其外，败絮其中”。未解决这个问题，大部分企业设立了实验室并增加了微生物检测项目。那么这个实验室在食品加工企业，到底处于什么重要地位和真正应该发挥什么作用呢？

  而我们食品行业的实验室除了对样品进行检测，出具准确的数据作为判定一个产品是否合格的依据外，还肩负着寻找出加工过程中、储藏过程中以及运输过程中造成微生物污染超标的原因以及解决的办法。

  日常工作不仅仅是机械地、重复地对产品批批检验，看看合不合格，而不去寻找解决的办法，把整改的任务甩给生产车间。

  作为生产车间他们的工作仅仅是严格遵照生产工艺流程进行生产，严格的消毒流程进行去进行消毒防疫处理。他们没有能力解决这一个问题，也没有改变生产工艺和消毒工艺的权利。

  如果品控部门，研发部门和生产部门都各扫门前雪，互相之间不密切合作，就会造成部门之间的扯皮，产生矛盾，严重拖后生产效率，造成巨大浪费，直接影响经济效益。

  微生物的检测工作虽然属于品控项目，但是技术上的含金量很高；要借助于仪器设施，检测工作员具备极高的检测水平和相关经验，才能搞好工作。而不同于其他的品控项目，多数仅仅靠感官就能完成。

  因为就是你逐级汇报请示了，最后到老板那里，他们也不懂，拿不出解决方案，最后还得老板找你研究解决，等方案研究决定下来了，不合格产品已经出了若干批，已造成损失了，黄花菜都凉了。

  微生物实验室的工作太繁忙，批批检验，还要到车间定期的作涂抹实验，整天累得要死。

  那是你的管理上的水准问题，是你们公司的制度有问题，太呆板，死教条。出现了不合格产品，就要通过实验室做实验去研究解决，拿出有效方案，去指导车间怎么做。让他们生产不出来不合格产品，产品都合格还用做批批检验么？那不定期抽检不就可以了？

  还有实验室的人平时要多去车间看看，准备多套消毒方案，随时启动，特别是换新产品的时候要及时看看原来的那套消毒方案还适不适合新产品的工艺。每次产品都合格，就说明措施有效，车间也不用返工了。

  老板也赚钱了你实验室的工作就轻松了，大家都高兴，这就是我们大家都希望达到的最终目的。

  本文来源于：丹东君澳食品有限公司。作者：银蛇郎君。本文仅代表作者观点，图片来自互联网，转载请标明来源。返回搜狐，查看更多责任编辑：

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